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LithonBLue®
LA GAMME DE PRODUITS DURABLES
Directement vers
Lithon Blue® regroupe tous les produits qui visent à réduire les émissions de CO₂ et à utiliser les ressources de manière économe. Et ce, tout en conservant les performances et la polyvalence habituelles.
Les deux critères « CO₂ réduit » et « circulaire » constituent le fondement des produits Lithon Blue®. Au moins un de ces critères doit être rempli. Il est possible de combiner ces deux caractéristiques.
CO2-réduit.
Réduction des émissions de CO₂ | En utilisant des ciments à faible teneur en CO₂ dans la fabrication des produits en béton, nous exploitons le plus grand potentiel de réduction significative des émissions de CO₂.
| CO2-Réduit | |
| Niveau 1 | Niveau 2 |
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CO2-Reduced Ciment |
Carbon Captured Near-Zero Ciment evoZero® |
Circulaire.
Utilisation rationnelle des ressources | Nous utilisons les ressources naturelles de manière efficace et recourons à des matériaux recyclés. Nous favorisons ainsi une économie circulaire globale. Les produits Lithon Blue sont recyclables à 100 %.
| Circulaire | |
| Niveau 1 | Niveau 2 |
| RC-Standard | Module R certifié CSC (niveaux 1 à 3) |
CO2-Réduit
Niveau 1.
CO2-Reduced Ciment
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Grâce à l'utilisation de ciments à faible teneur en CO₂ associée à un processus de fabrication efficace, l'empreinte carbone des pavés en béton est réduite d'au moins 30 % par rapport à la valeur de référence du secteur.
Les sites de Kleinostheim, Retzbach, Eggenstein, Wyhl et Münchweiler affichent d'ores et déjà une réduction de 42 %.
Niveau 2.
Carbon Captured Near-Zero Ciment evoZero®
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Pour une réduction encore plus poussée, il existe evoZero®, le premier ciment « Carbon Captured Near-Zero » au monde, développé par Heidelberg Materials.
Ce ciment repose sur le captage et le stockage du CO₂ (Carbon Capture and Storage, CCS) dans l’usine de Brevik, en Norvège.
L'empreinte carbone des pavés est ainsi réduite d'au moins 80 % par rapport à la valeur de référence du secteur.
Les sites de Kleinostheim, Retzbach, Eggenstein, Wyhl et Münchweiler atteignent d'ores et déjà une réduction de 84 %.
GWP en kg d'équivalent CO₂/m² et réduction du GWP en % pour 1 m² de pavés d'une épaisseur de 8 cm
Référence sectorielle :
European Product Declaration (EPD) de la SLG pour les pavés en béton présentant un GWP de 25 kg d'équivalent CO₂/m² (épaisseur de 10 cm) ou de 20 kg d'équivalent CO₂/m² (épaisseur de 8 cm) pour les étapes de production A1 à A3
Circulaire
Niveau 1.
RC-Standard
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Les matériaux recyclés font partie intégrante de notre production.
Les produits de notre gamme standard dans les catégories « pavés », « bordures », « marches » et « caniveaux » contiennent au moins 7 % de matériaux recyclés. Cette proportion varie en fonction de l'usine, de la disponibilité et du lot de matières premières.
Tous les produits concernés sont identifiés par la mention « RC ».
Niveau 2.
Module R certifié CSC
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Nous proposons des solutions certifiées pour répondre à des exigences spécifiques.
Nous fabriquons des produits en béton qui répondent aux critères du module CSC-R, niveaux 1 à 3. Cela signifie que ces produits sont composés de béton certifié contenant au moins 10, 20 ou 40 % en volume de granulats recyclés, selon les besoins individuels.
Les certificats relatifs au module CSC-R, niveaux 1 à 3, sont disponibles pour les usines suivantes : Eggenstein | Thalfingen Kleinostheim | Retzbach | Neukloster | Glöthe
Et cela aussi, c'est du Lithon Blue®.
CERTIFIÉ CSC OR
Chacune de nos 14 usines a obtenu la certification CSC de niveau Or pour sa gestion durable exemplaire.
De plus, Lithonplus a obtenu la certification CSC Module R jusqu'au niveau 3 sur 6 sites.
DANS LE CYCLE DE L'EAU.
Les pavés Lithon Blue® peuvent être posés de manière à permettre l'infiltration. Ils constituent un élément clé de la mise en œuvre des concepts de « ville-éponge ».
Dans nos usines, les eaux de process sont traitées puis réutilisées dans la production.
100 % D'ÉLECTRICITÉ VERTE.
Pour toutes nos usines, nous nous approvisionnons exclusivement en électricité verte HeiVoltage® certifiée par le TÜV, issue exclusivement de l'énergie éolienne.
Les émissions de CO₂ sont ainsi réduites à zéro par rapport au mix énergétique du réseau.
RÉGIONAL.
Les produits Lithon Blue® sont fabriqués pour le marché régional à partir de ressources régionales.
Les matières premières – sable, gravillons et gravier – sont achetées auprès de fournisseurs régionaux issus de gisements locaux.
ENGAGEMENT POUR UNE CONSTRUCTION DURABLE
Le changement climatique, l’évolution démographique et la numérisation façonnent la société. Ils vont continuer à modifier le monde de la construction et exigent des solutions d’avenir. Nous souhaitons participer activement au développement de la construction durable. C’est pourquoi nous nous engageons dans la conception et l’utilisation de produits et de méthodes de construction innovants, respectueux de l’environnement et socialement responsables.
„En innovant en permanence et en développant des produits durables, nous créons une valeur ajoutée pour la société ."
À ce titre, nous accordons une importance particulière à la mise en place d’une économie circulaire qui permet de recycler les pavés en béton arrivés au terme de leur cycle de vie et de les utiliser comme matière première dans le processus de production. Aujourd’hui déjà, les pavés en béton peuvent être recyclés à 100% et réintroduits dans le cycle des matériaux.
CYCLE NATUREL DE L’EAU
En utilisant des produits Blue de conception perméable et permettant l’infiltration, vous favorisez la désimperméabilisation des sols et luttez contre l’imperméabilisation croissante des sols. Le cycle naturel de l’eau est favorisé.
DÉSIMPERMÉABILISATION DES SOLS
Les revêtements perméables permettent à l’eau de pluie de s’infiltrer directement dans le sous-sol et de boucler le cycle naturel de l’eau.
Les sols imperméables ne sont pas en mesure de faire cela. Bien au contraire. Si le sol est imperméabilisé, à la suite par exemple d’une construction, d’un revêtement routier fermé ou d’un pavage imperméable, l’eau de pluie accumulée s’écoule dans les égouts, se transforme en eaux usées et doit ensuite être retraitée. Les systèmes de drainage sont sollicités et, en cas de fortes pluies, cela peut même entraîner des inondations locales.
L’aménagement de surfaces d’infiltration permet de lutter contre ce problème. L’écoulement des eaux de pluie dans les égouts est réduit, tout en favorisant la préservation et la recharge des nappes phréatiques. Le microclimat en profite également. Les surfaces désimperméabilisées favorisent l’évaporation et peuvent contribuer à rafraîchir l’environnement immédiat. L’utilisation de systèmes perméables fait partie d’une gestion moderne de l’eau de pluie.
CERTIFICATS D’INFILTRATION
Des certificats d’infiltration attestant d’une capacité d’infiltration durable sont disponibles pour tous les pavés et dalles permettant l’infiltration. Conformément à la fiche technique de la FGSV relative aux revêtements perméables des surfaces de circulation, le calcul se base sur un débit de pluie de référence de 270 l/(s*ha) pouvant s’infiltrer sans rétention. Cela correspond à une quantité d’environ 97 l par m² et par heure. Tous les produits Lithonplus permettant l’infiltration surpassent de loin cette valeur.
Tous les certificats d’infiltration peuvent être consultés dans la zone de téléchargement.
À prendre en compte impérativement : Les surfaces n’atteignent leur efficacité en matière d’infiltration que si, outre le pavage, les couches sous-jacentes présentent également la perméabilité à l’eau nécessaire. Il faut notamment veiller à utiliser le bon matériau de jointoiement (p. ex. des gravillons du groupe granulométrique 1/3).
UTILISATION DE MATÉRIAUX RECYCLÉS
Les produits Blue préservent nos ressources. Jusqu’à 40% des granulats naturels sont remplacés par des granulats recyclés lors de la production. L’économie circulaire est favorisée.
Les pavés en béton se composent d’agrégats, comme du sable, du gravier et des gravillons, de ciment et d’eau. Lors de la fabrication des produits Blue, les précieuses ressources naturelles que sont le sable et le gravier sont remplacées par des matériaux recyclés adéquats. Cela se fait par la préparation des matériaux de rebut et/ou de démolition.
Ainsi, non seulement nous préservons les ressources naturelles que sont le sable et le gravier, mais nous faisons également un pas important vers l’économie circulaire grâce au recyclage et à la préparation de nos produits.